Toggle-Free HPDC Gussmaschine

1.000 bis 5.700 Tonnen Schließkraft

Zweiplatten-Maschine ohne Kniehebel

SC 3.0-Einspritzsystem für höchste Einspritzgenauigkeit und -geschwindigkeit

Kompensation von Geometriefehlern der Gießformen und ihrer Wärmeausdehnung und dadurch höchste Flexibilität

Hauptmerkmale:

Die TF-Druckgussmaschinen ohne Kniehebel sind zuverlässig, stabil und flexibel.

Zuverlässig: Da hier weder ein Pleuelsystem noch eine Reaktionsplatte vorhanden sind, wird der Aufbau schlanker bei geringerer Anzahl an Verschleißteilen.

Stabil: Die größeren und kürzeren Säulen der Maschine sorgen für eine hohe Stabilität und garantieren dadurch eine höhere Druckschließkraft für eine verbesserte Gussqualität und minimale Ausschussraten.

Flexibel: Die TF-Druckgussmaschine verfügt über vier freie Muttern, durch die Geometriefehler der Gießformen und ihre Wärmeausdehnung kompensiert werden können, sodass eine Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen möglich ist.

Kompakt: reduzierter Platzbedarf mit der gleichen Schließkraft, die Druckgussmaschinen mit Kniehebel bieten.

Qualität: Maschinen von hoher Qualität aus Schmiede- oder Gussstahlplatten mit härtesteigernder Lackierung und Säulen aus Spezialstahllegierung.

Präzise: ausgestattet mit SC 3.0-Einspritzsystem für höchste Beständigkeit und Wiederholbarkeit des Strahls, sodass qualitativ hochwertige Gussteile garantiert sind.

Die TF-Druckgussmaschine kann als automatische Lösung bereitgestellt werden: eine vollautomatische Gießzelle, die die gesamte Peripherie beinhaltet, vom Ofen bis zur automatisierten Entgratung.

Anwendungen

Die Druckgussmaschinen ohne Kniehebel eignen sich optimal für eine vielfältige, komplexe Fertigung von Gussteilen und bei häufigem Formenwechsel.

Einige Anwendungen beinhalten:

Automobilteile: Motorblöcke, Getriebe, Ölwannen, Motorlagerung, Strukturkomponenten (Batteriegehäuse, Fahrzeugdach, Shot Tower, Säulen).

Weitere Sektoren: Heizkörper für Wohnräume, Rolltreppenstufen, Chassis und Bauteile für Elektrogeräte, Bauteile für Telekommunikation, Haushaltsgeräte, Elektromotoren.

Unsere Toggle Free-Reihe bietet die neueste Technologie für den Druckguss. Sie eignet sich ideal für Gießereien, die an einer zuverlässigen und effizienten Fertigung qualitativ hochwertiger Aluminiumgussteile interessiert sind.

Die TF-Reihe von Druckgussmaschinen ohne Kniehebel bietet eine breite Palette an Modellen mit einer Schließkraft von 1.000 bis 5.700 Tonnen.

Die TF-Zweiplatten-Druckgussmaschinen sind kompakt, flexibel und äußerst effizient. Die hydraulisch betriebene Schließkraft sorgt für Stabilität. Dies ermöglicht ein präziseres Schließen der Kokille, minimiert die Ausschussrate und garantiert Gussteile höchster Qualität.

Introducing our largest Toggle Free diecasting machine
The TF5700

Höhere Produktivität durch flexible und stabile Konstruktion

Die hohe Wiederholgenauigkeit der TF steigert die Produktivität in Ihrem Werk und reduziert die Ausschussquote.
Die TF-Druckgussmaschine verfügt über vier freie Muttern, durch die Geometriefehler der Gießformen und ihre Wärmeausdehnung kompensiert werden können, sodass eine Anpassung an verschiedene Arbeitsbedingungen möglich ist.
Das erweiterte Hydrauliksystem sorgt für eine höhere Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit vor Ort. Die stabile und solide Leistung gewährleistet eine konsistente Fertigung und die pünktliche Bereitstellung qualitativ hochwertiger Güsse für Ihre Kunden.
Reduzierter Platzbedarf mit der gleichen Schließkraft, die Druckgussmaschinen mit Kniehebel bieten. So wird der verfügbare Platz in Ihrer Gießerei optimal genutzt.

Zuverlässig und SCHLANK für eine optimale Leistung

Geringere Abnutzung der Teile durch schlankere Maschinenstruktur und damit geringere Wartungszeiten und höhere Maschinenverfügbarkeit.
Unsere benutzerfreundlichen und zuverlässigen Supportdienste, Bedienerschulungen und Dienstverträge für die Gießereitechnologie helfen Ihnen, Ihre Produktivität und Leistung zu optimieren.
Unser Steuersystem und das benutzerfreundliche Bedienfeld entsprechen den aktuellen Standards, reduzieren die Komplexität und garantieren höchste Präzision.

HMe im Lieferumfang enthalten

HMe, ein Maschinensteuerungssystem mit erweiterten Datenverwaltungs- und Diagnosefunktionen, ist im Lieferumfang von allen Druckgussmaschinen enthalten. HMe ermöglicht die Echtzeitspeicherung und leistungsstarke Analysen von Maschinen- und Prozessdaten sowie die Integration von Peripherie- und Mobilgeräten. Der gesamte Druckgussprozess lässt sich hiermit ganzheitlich über eine einzelne Benutzeroberfläche steuern.

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Standardmäßig hohe Qualität und Zuverlässigkeit

Unsere TF-Maschinen verfügen über Schmiede- oder Gussplatten aus ausschließlich zertifiziertem legierten Stahl. Dadurch ist eine kompromisslose Qualität sichergestellt. Alle unsere Platten weisen eine zusätzliche Lackierung auf, die eine höhere Härte und Verschleißfestigkeit gewährleistet und Schmierstoffschädigung verhindert.

Die Säulen bestehen aus Spezialstahl und einer Gewindewalze – modernste Technologie für eine höhere Säulenfestigkeit.

Absolut präzise Einspritzung

Zur Ausstattung gehört die SC 3.0-Einspritzeinheit, die Folgendes sicherstellt:

Höchste Beständigkeit und Wiederholbarkeit in den verschiedenen Einspritzphasen, wodurch eine gleichmäßige Gussteilqualität gewährleistet ist.
Höhere Zuverlässigkeit der Einspritzung: Flexible Rohrleitungen verhindern Brüche, die während Hochdruckspitzen auftreten könnten.
Leichterer Zugang zu den Teilen des Einspritzsystems, das gewartet werden muss. Dadurch werden ein SCHLANKER Wartungsprozess und eine höhere Maschinenverfügbarkeit sichergestellt.

Wirtschaftlichkeit rundum

Durch die stabile Konstruktion der Schließeinheit lässt sich die Gussform besser schließen, wodurch Ausschussquoten und Gussgrate reduziert werden.

Die optionale automatische Entfernung der Säulen ermöglicht einen schnelleren, einfacheren und PLATZSPARENDEN Formenwechsel.

Bedienerfreundlich

Die Steuerung ist auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Sie basiert auf einer Standard-SPS von Siemens oder Allen-Bradley und enthält eine Software speziell für den Druckguss. Durch das benutzerfreundliche Design lässt sich die Steuerung einfach bedienen und upgraden. Die enthaltenen Standard-Steuerungskomponenten sorgen für Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit.

5700t closing force for premium carmaker

TF5700: Not just a smart new look

Not just a Smart new look...for a Leaner machine

Because the new TF5700 comes fully digitally enabled, it doesn’t just look smart. It is Smarter. Primed for advanced use of data and ready to connect with your specific systems – and of course to our digital solutions – the TF5700 delivers much more than Massive closing forces in a Leaner shape...for Maximum benefit with Minimum footprint.

„Lightweight construction and electric vehicles are driving the demand for ever bigger castings – structural components and battery housings, for example. Die casting machine sizes have to keep up with that. The market’s responded very positively to it and we’re getting enquiries from around the world.” Marco Giegold, Area Sales Manager at Italpresse Gauss.

Find out more about our first TF5700 machine

Die Grundlagen des Gießverfahrens

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Technische Daten

Technische Daten für mittelgroße TF-Druckgussmaschinen

Maschinengrößen: TF 1000 – TF 2150

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Mittelgroße Kaltkammer-Druckgussmaschinen ohne Kniehebel

Kaltkammer	TF-Reihe	TF 1000	TF 1350	TF 1650	TF 1850	TF 2150
Schließkraft	kN	9810	13243	16186	18148	21090
Gießkraft (mit Gegendruck 0/25 bar)	kN	1015 / 892	1150 / 1011	1294 / 1137	1470 / 1298	1704 / 1505
Kolbenhub	mm	740	740	800	900	1000
Formaufspannplatten	mm	1520 x 1520	1785 x 1785	1960 x 1960	2200 x 2200	2230 x 2260
Abstand zwischen den Säulen	mm	950 x 950	1050 x 1050	1150 x 1150	1300 x 1300	1350 x 1350
Formhöhe min./max.	mm	550 / 1000	600 / 1040	700 / 1150	800 / 1210	900 / 1400
Formhub max.	mm	1300	1400	1500	1650	1800
Auswerferkraft	kN	486	574	574	574	716
Zentraler Ausstoßhub	mm	200	240	255	280	300
Nenn-Sprengfläche max. (mit Druck auf Metall von 40 MPa)	cm2	2450	3310	4040	4535	5270
Schussgewicht max.	kg	19	21.8	23.6	26.5	37.8
Motorleistung	kW	55	2 x 37	2 x 37	2 x 55	2 x 55
Maschinengewicht	t	48.5	67	96	116	144.5
Abmessungen der Maschine (Länge x Breite x Höhe)	mm	9090 x 3460 x 3540	9225 x 4060 x 3750	9667 x 4320 x 4300	11120 x 4780 x 4690	11775 x 4930 x 4685

Technische Änderungen vorbehalten

Technische Daten für große TF-Druckgussmaschinen

Maschinengrößen: TF 2500 – TF 5700

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Große Kaltkammer-Druckgussmaschinen ohne Kniehebel

Kaltkammer	TF-Reihe	TF 2500	TF 2700	TF 3060	TF 3500	TF 4400	TF 5700
Schließkraft	kN	24525	26487	30019	34335	43164	56000
Gießkraft (mit Gegendruck 0/25 bar)	kN	1704 / 1505	2135 / 1885	2135 / 1885	2818 / 2489	2818 / 2489	3320 / 3040
Kolbenhub	mm	1000	1250	1250	1250	1500	1600
Formaufspannplatten	mm	2535 x 2535	2535 x 2535	2880 x 2880	3060 x 3060	3200 x 3200	3500 x 3500
Abstand zwischen den Säulen	mm	1550 x 1550	1550 x 1550	1700 x 1700	1780 x 1780	1850 x 1850	2000 x 2000
Formhöhe min./max.	mm	900 / 1500	900 / 1800	1100 / 1650	1200 / 1800	1300 / 2000	1400 / 2400
Formhub max.	mm	2000	2450	2000	2100	2500	3300
Auswerferkraft	kN	716	716	996	996	996	1196
Zentraler Ausstoßhub	mm	300	300	325	350	400	400
Nenn-Sprengfläche max. (mit Druck auf Metall von 40 MPa)	cm2	6130	6620	7505	8585	10780	14000
Schussgewicht max.	kg	42.4	59.1	59.1	65.4	78.5	110
Motorleistung	kW	2 x 75	2 x 90	2 x 110	2 x 110	2 x 160	3 x 110
Maschinengewicht	t	167	171	216	240	296	350
Abmessungen der Maschine (Länge x Breite x Höhe)	mm	12140 x 5000 x 4947	13611 x 5220 x 4910	14230 x 5400 x 5220	14780 x 5600 x 5830	16960 x 6000 x 5930	17700 x 6500 x 6300

Technische Änderungen vorbehalten

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Die folgenden Funktionen sind optional verfügbar:

ECO-FIT und ECO-FIT PLUS

Mit unseren effizienten ECO-FIT-Lösungen erzielen Sie Energieeinsparungen von bis zu 50 %. ECO-FIT und ECO-FIT Plus lassen sich in die HPDC- und GDC-Maschinen integrieren und regulieren die Hydraulikpumpen in der Hardware zur Verringerung des Energieverbrauchs, der Druckflüssigkeitstemperaturen und des Geräuschpegels. Beide Lösungen zahlen sich unmittelbar aus. Neben dem geringeren Energieverbrauch werden hier auch die Hydrauliköltemperatur und der Geräuschpegel reduziert. ECO-FIT Mode und ECO-FIT Plus können auf vorhandenen Maschinen nachgerüstet werden.

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#PerfectFit – optimal integrierbar in:

Westomat Classic

Der geschlossene, tiegellose Dosierofen Westomat Classic mit der Dosiersteuerung ProDos 3 erzielt höchste Präzision bei der Dosierung und eine überragende Schmelzequalität.

Technologie:

Schleuderrad-Strahlanlagen

Anwendungen:

Reinigungsstrahlen

DHB C Durchlaufhängebahn-Strahlanlagen

Mit der Kombination fortschrittlicher Fördertechnik und effizient arbeitenden Turbinen sorgen DHB-C für möglichst kurze Strahlzeiten.