Italpresse Gauss fournit des cellules de moulage par gravité haut de gamme au groupe SHW

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Le groupe SHW, un chef de file technologique dans la production de composants automobiles, a choisi Italpresse Gauss pour le développement et l’installation de cellules de moulage pour la production de disques de frein haut de gamme.

Le Groupe SHW : 650 ans d’innovation dans l'industrie du moulage

Avec sa longue tradition dans la métallurgie, l'histoire du Groupe SHW remonte à l'année 1365, lorsque la société d'origine a commencé à couler de l'acier dans la région du Jura en Allemagne.

Aujourd’hui, le Groupe SHW est présent dans le monde entier avec des usines en Allemagne, au Canada, au Brésil et en Chine.
L'expérience de longue date du Groupe SHW lui permet de développer des solutions automobiles innovantes grâce à sa spécialisation dans les pompes, les composants de moteur et les disques de frein.

Changement, innovation et développement durable

Le secteur automobile est constamment confronté à de nouveaux défis technologiques. Cette caractéristique de ce secteur stimule les activités de recherche et de développement dans le Groupe SHW.

Pour répondre aux besoins des clients et du marché, la société développe continuellement de nouvelles technologies et solutions de produit.Elle s’efforce d’assurer la qualité, la sécurité, la préservation de l’environnement et le rendement économique conformément aux exigences des procédés de production.Les ingénieurs, les techniciens et les experts du Groupe SHW se tiennent toujours informés sur les dernières tendances et ils travaillent main dans la main avec les clients pour développer de nouveaux produits et de nouvelles solutions.

Cinq machines, un grand carrousel et une innovation révolutionnaire

La coopération entre le groupe SHW et Italpresse Gauss a débuté en 2016, lorsque la société a choisi Italpresse Gauss pour fournir une nouvelle cellule de moulage par gravité pour la production de disques de frein en composite haut de gamme.

La solution, qui est désormais opérationnelle, est constituée de cinq coquilleuses de moulage par gravité installées sur une table tournante, carrousel, complétée par des robots de montage de noyaux, de coulée et d’extraction.

L'objectif de SHW est d'optimiser la qualité des pièces coulées et d'assurer un contrôle attentif constant du procédé en amont de la phase de moulage d’aluminium.Le groupe a donc demandé à Italpresse Gauss de développer et d'intégrer un système pour la manipulation et la surveillance de température de la bague de frottement.

En réponse à ce défi, Italpresse Gauss a développé la solution innovante suivante:

  • une caméra thermique prend des photographies thermiques durant la phase de chauffage de toute la bague de frottement en fonte
  • en séparant l’image détectée en divers secteurs, des données de température spécifique pour chaque secteur sont obtenues lorsque la bague de frottement monte en température.

L’avantage pour le client est que les opérateurs sont constamment informés de la température spécifique des diverses zones durant le processus, assurant ainsi que toute la bague a atteint la bonne température avant d'être insérée dans le moule.

L’opérateur est ainsi guidé dans la procédure de chauffage, et peut s’assurer que la bague atteint sa température optimale dans le délai voulu.
Cette solution s’inscrit dans un effort plus vaste d’Italpresse Gauss et du Groupe Norican visant à connecter davantage l’homme et la machine, les équipements et les procédés dans l’esprit d’Industrie 4.0.

Quelle est la prochaine étape?

Ayant été impressionné par la cellule de moulage opérationnelle, le Groupe SHW a choisi de travailler à nouveau avec Italpresse Gauss pour lui fournir une deuxième solution de moulage.Elle a été mise en service seulement un an après le début de la collaboration.