Qu'est-ce que la coulée par gravité (GDC, gravity die casting) ?

Comment se déroule le process de coulée par gravité ?

La coulée par gravité est l'un des premiers process inventés pour la coulée sous pression en métal et en alliage léger. Lors de ce process qui peut être entièrement automatisé, le métal en fusion est versé directement à l'aide d'une louche dans un moule permanent ou semi-permanent.

L'objectif est de remplir le moule avec le moins de turbulences possibles, au moyen d'un ou plusieurs canaux, afin de réduire l'oxydation et la formation de mousse. La porosité et les inclusions sont réduites et les caractéristiques du métal obtenues dans la coulée finale sont optimales. 

L'équipement de coulée par gravité peut comporter une ouverture de moule verticale ou horizontale, ou une technologie par basculement possible soit de 0/90° soit de 0/120°. Lors de la coulée sous pression par basculement, l'écoulement du métal à l'entrée du moule est contrôlé selon l'angle et la vitesse de basculement du moule.

Avantages du process de coulée par gravité et par basculement

La coulée par gravité et par basculement permet de produire des coulées denses de haute qualité dont les attributs mécaniques, comme la résistance et la rigidité, sont excellents. Ce process est parfaitement adapté aux applications exigeantes du secteur automobile, telles que les composants du système de freinage et de suspension.

Les principaux avantages de la technologie de coulée par gravité sont les suivants :

  • adaptée à la production automatisée de grands volumes,
  • investissement minimal exigé pour la production de petits et de moyens volumes,
  • production de pièces dont les propriétés mécaniques sont excellentes et qui sont également adaptées au traitement thermique.

La coulée par gravité peut également produire des pièces de formes complexes grâce aux noyaux de sable pouvant être placés à l'intérieur du moule.

Application

La technologie de coulée par gravité est idéale pour la production de diverses pièces automobiles complexes coulées en aluminium, telles que : les turbos, les étriers de frein, les joints d'articulation, les culasses de moteur, les blocs moteur et les pistons. Elle est également adaptée à beaucoup d'autres secteurs d'activité, comme les composants pour l'éclairage et pour les ustensiles de cuisine.

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Description des process de coulée sous pression en alliage léger

Qu'est-ce que la coulée sous haute pression (HPDC, high pressure die casting) ? Qu'est-ce que la coulée par gravité (GDC, gravity die casting) ? Qu'est-ce que la coulée basse pression (LPDC, low pressure die casting) ?

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