Rétablissement de l'état d'origine : le reconditionnement donne un second souffle aux machines à coulée sous pression

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La remise en état complète de la machine à coulée sous pression constitue une offre clé dans le cadre du vaste programme de modernisation et de mise à niveau d'Italpresse Gauss. Ce service permet à l'équipe de spécialistes de l'entreprise de revitaliser les machines, de débloquer les niveaux initiaux de performance de production et de prolonger la durée de vie de la production.

Chaque projet de reconditionnement est adapté à la machine à coulée sous haute pression en fonction des besoins du client, et peut inclure plusieurs machines à la fois pour fournir les meilleurs résultats pour chaque installation de fabrication.

Le reconditionnement est configuré pour tirer le meilleur parti des caractéristiques d'ingénierie et de performance des machines à coulée sous pression d'Italpresse Gauss, qui se caractérisent toujours par une conception compacte, une structure solide, la qualité des matériaux et des composants, la facilité d'utilisation et des performances fiables. 

Avantages du service de reconditionnement :

  • Performances « comme à l'origine » : augmentation de l'efficacité, du rendement et de la rentabilité de la production 
  • Prolongation de la durée de vie de l'équipement : une alternative rentable à l'achat d'équipements neufs 
  • Mise à niveau des composants électriques et hydrauliques à la pointe de la technologie
  • L'implémentation de HMe peut aider à visualiser les données de processus et de machines critiques via un simple tableau de bord.

Les projets commencent par la collecte de la machine par Italpresse Gauss et son retour sur l'un de ses sites, où la remise en état complète commence. Les techniciens optimisent alors la machine pour débloquer de nombreuses années supplémentaires d'une utilisation optimale.

De la remise à neuf du banc de la machine, des plateaux et des blocs de distributeurs hydrauliques jusqu'aux contrôles complets des systèmes électriques, hydrauliques et de lubrification, la plupart des composants sont remplacés ou rénovés pour ramener la machine à son niveau de performance de production initial.

Lors de la mise à niveau électrique de la machine, il est également possible d'installer le nouveau système HMe. Cet outil intelligent et puissant d'Italpresse Gauss, à l'interface intuitive et conviviale, permet le stockage et la surveillance en temps réel de grandes quantités de données de moulage sous pression pour aider à débloquer les informations et l'efficacité de la production.

Les dernières étapes du processus de reconditionnement sont des essais de machines qui sont effectués en présence du client et de ses techniciens. Dès réception, la machine est réinstallée et remise en production dans l'usine du client.

Du début du processus de reconditionnement jusqu'à la reprise de la production, les ingénieurs et techniciens d'Italpresse Gauss travaillent constamment aux côtés du client pour créer un programme de travail qui garantit la récupération de la performance de production initiale de la machine.

« Les machines de moulage sous pression durent des décennies, ce qui est long si des défis opérationnels surviennent ou si les besoins de production changent. Plutôt que d'attendre d'avoir besoin d'une nouvelle machine, les programmes de modernisation et de mise à niveau proposés par Italpresse Gauss peuvent prendre une machine existante, optimiser ses performances et l'équiper des dernières innovations pour la rendre vraiment à la pointe du progrès » recommande Carlo Scalmana, Président d'Italpresse Gauss.