TF トグルフリー高圧ダイカストマシン

TF 2プラテントグルフリーダイカストマシン

主なメリット

型締力1000~5700 t

2プラテントグルフリーマシン

絶対的な射出精度とスピードを実現するSC 3.0 ショットエンドシステム

金型の不完全性と熱膨張を補正し、非常に柔軟性を高めます。

主な機能

TFトグルフリーダイカストマシンは、信頼性、剛性、柔軟性に優れています。

信頼性: コネクティングロッドシステムとリアクションプラテンがないため、構造がスリムになり、摩耗部品の数が減少します。

剛性:タイバーが太く短いため、機械は非常に剛性が高く、型締まりが良く、鋳造品質の向上とスクラップ率の低減を実現します。

柔軟性:4つの独立したナットにより、TFダイカストマシンは、金型の不完全性や熱膨張を補正し、さまざまな作業条件に対応します。

コンパクト:トグル式ダイカストマシンと同等の型締力で設置スペースを削減しました。

品質: 高品質の機械構造、硬度を高めるためにコーティングされた鍛造材もしくは鋳造物の鋼鉄プラテン、および特殊合金のタイバーから成っています。

精密性:SC 3.0ショットエンドシステムを装備し、ショットの絶対的な一貫性と再現性を維持し、最高の鋳造品質を確保します。

TF ダイカストマシンは、自動化されたソリューションとして提供することが可能です。炉から自動バリ取りまで、すべての周辺装置を統合した完全オートセルで、機械加工の準備ができた状態で提供します。

アプリケーション

トグルフリーの高圧ダイカストマシンは、多様で複雑な鋳造生産や金型交換が頻繁に行われる場合に最適です。

アプリケーションには以下のようなものがあります。

自動車部品:エンジンブロック、ギアボックス、オイルサンプ、エンジンサポート、構造部品(バッテリーハウジング、車の屋根、ショットタワー、柱)。

その他産業:家庭用暖房ラジエーター、エスカレーターのステップ、電子機器、通信部品、家電製品、電気モーター用のシャーシとコンポーネント。

当社の TFシリーズは、高圧ダイカストの最新技術を提供しており、高品質のアルミニウム鋳物の信頼性と効率的な生産を求める鋳物工場に最適です

高圧ダイカスト・トグルフリーマシン(TF5700)のビデを参照

生産性を高めるための柔軟性と堅牢性

  • TFの高い再現性により工場の生産性を向上させ、スクラップ率を低減します。
  • 4つの独立したナットにより、TFダイカストマシンは、金型の不完全性や熱膨張を補正し、さまざまな作業条件に適応させることができます。
  • 強化された油圧システムにより、現場での信頼性と稼働時間が向上しました。安定した剛性の高い強固な性能により、一貫した生産と高品質の鋳物をオンタイムでお客様にお届けします。
  • トグルマシンと同じ型締力で設置スペースを削減し、鋳造所のスペースを最適化します。

最適なパフォーマンスのための信頼性とリーン

  • 無駄のない構造により、部品の摩耗が減少し、メンテナンスコストの削減と稼働時間の増加につながります。
  • 親切で信頼性の高いサポートサービス、オペレータートレーニング、ファウンドリーテクノロジーサービス契約により、お客様の生産性とパフォーマンスを最適化することができます。
  • 制御システムと使いやすいオペレータパネルは、最新の基準に準拠しており、複雑さを最小限に抑え、最高の精度を確保しています。

HMeについて

全てのダイカストマシンには、高度なデータ管理と診断機能を備えた機械制御システムHMeが標準的に付属されております。HMeは、機械そのものやプロセスデータをリアルタイムで管理し、強力な分析を提供するだけでなく、周辺機器やモバイル機器との連動も可能にします。それは、単一のユーザーインターフェースを介してダイカストプロセス全体を総合的に制御することを意味します。
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品質と確かな信頼性を標準装備

当社のTF機は、絶対的な品質を保証するために、認証された合金鋼のみで作られた鍛造または鋳造プラテンを使用して製造されています。当社のすべてのプラテンには、硬度を高め、耐摩耗性を高め、潤滑油の損傷を防ぐための追加コーティングが施されています。

タイバーは、より高いタイバー強度のための最先端の技術である転造ねじ付きの特殊鋼で作られています。

絶対射出精度

SC3.0ショットエンドを搭載しています。
・均一な鋳造品質を保証し、異なるショットステージでの最高の一貫性と再現性。
・射出の信頼性の向上:フレキシブルパイプの使用により、高圧ピーク時に発生する可能性のある破損を回避します。
・メンテナンスを必要とする射出システムの部品へのアクセスが容易になり、LEANメンテナンスプロセスと機械の稼働時間の増加を保証します。

徹底した効率化

クロージングユニットは剛性の高い構造となっており、金型の閉まりが良く、スクラップ率やバリを低減します。

タイバーの自動取り外しオプションにより、より迅速な金型交換が可能になり、より快適な金型交換が可能になりました。

簡単な操作

コントロールシステムは、お客様のニーズに合う形でご提供されます。ダイカストマシンのPLCは、主にSiemens(シーメンス)もしくはAllen Bradley(アレンブラッドリー)で構成されています。使いやすいデザインの採用により、操作やアップグレードが非常に簡単です。

プレミアムカーメーカー向け型締力5700t

「軽量化された建築物や電気自動車は、構造部品やバッテリーハウジングなど、これまで以上に大きな鋳造品への需要を促進しています。ダイカストマシンのサイズもそれに対応しなければなりません。当社のTF 5700は、これまでで最大のトグルフリーマシンであり、デジタル技術でも時代をリードしています。市場の反応は非常に良く、世界中から問い合わせが来ています。」マルコ・ジーゴールド、Italpresse Gauss社エリアセールスマネージャー。

鋳造プロセスの原理

テクニカルデータ

テクニカルデータ(ミドルサイズTFダイカストマシン)

マシンサイズ: TF 1000 ~ TF 2150

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ミドルサイズ トグルフリーダイカストマシン

 

コールドチャンバー

TF シリーズ

TF 1000 TF 1350 TF 1650 TF 1850 TF 2150
型締力 kN 9810 13243 16186 18148 21090
射出力 (0/25 bar バックプレッシャー時) kN 1015 / 892 1150 / 1011 1294 / 1137 1470 / 1298 1704 / 1505
射出ストローク mm 740 740 800 900 1000
プラテン寸法 mm 1520 x 1520 1785 x 1785 1960 x 1960 2200 x 2200 2230 x 2260
タイバー間隔 mm 950 x 950 1050 x 1050 1150 x 1150 1300 x 1300 1350 x 1350
Min. /Max . 金型高さ mm 550 / 1000 600 / 1040 700 / 1150 800 / 1210 900 / 1400
Max. 可動プラテンストローク mm 1300 1400 1500 1650 1800
押出力 kN 486 574 574 574 716
押出ストローク mm 200 240 255 280 300
Max. 表面積 (40 MPa加圧時) cm2 2450 3310 4040 4535 5270
Max. ショット重量 kg 19 21.8 23.6 26.5 37.8
モーター容量 kW 55 2 x 37 2 x 37 2 x 55 2 x 55
機械重量 t 48.5 67 96 116 144.5
機械寸法 (長さ x 幅 x 高さ) mm 9090 x 3460 x 3540 9225 x 4060 x 3750 9667 x 4320 x 4300 11120 x 4780 x 4690 11775 x 4930 x 4685

Subject to technical alterations

テクニカルデータ(ラージサイズTFダイカストマシン)

マシンサイズ: TF 2500 ~ TF 5700

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ラージサイズ トグルフリーダイカストマシン

 

コールドチャンバー TF シリーズ TF 2500 TF 2700 TF 3060 TF 3500 TF 4400 TF 5700
型締力 kN 24525 26487 30019 34335 43164 56000
射出力 (0/25 bar バックプレッシャー時) kN 1704 / 1505 2135 / 1885 2135 / 1885 2818 / 2489 2818 / 2489 3320 / 3040
射出ストローク mm 1000 1250 1250 1250 1500 1600
プラテン寸法 mm 2535 x 2535 2535 x 2535 2880 x 2880 3060 x 3060 3200 x 3200 3500 x 3500
タイバー間隔 mm 1550 x 1550 1550 x 1550 1700 x 1700 1780 x 1780 1850 x 1850 2000 x 2000
Min. /Max . 金型高さ mm 900 / 1500 900 / 1800 1100 / 1650 1200 / 1800 1300 / 2000 1400 / 2400
Max. 可動プラテンストローク mm 2000 2450 2000 2100 2500 3300
押出力 kN 716 716 996 996 996 1196
押出ストローク mm 300 300 325 350 400 400
Max. 表面積 (40 MPa加圧時) cm2 6130 6620 7505 8585 10780 14000
Max. ショット重量 kg 42.4 59.1 59.1 65.4 78.5 110
モーター容量 kW 2 x 75 2 x 90 2 x 110 2 x 110 2 x 160 4 x 90
機械重量 t 167 171 216 240 296 350
機械寸法 (長さ x 幅 x 高さ) mm 12140 x 5000 x 4947 13611 x 5220 x 4910 14230 x 5400 x 5220 14780 x 5600 x 5830 16960 x 6000 x 5930 17700 x 6500 x 6300

Subject to technical alterations

オプションにて以下のような機能をご用意しています。

AMe

ライブ中継によるリモートでのメンテナンスやアシスタント用のアプリ。AMeアプリは、ItalpresseGaussのエキスパートとビデオ通話にてトラブルシュートが可能なアプリです。図面やドキュメントなどの閲覧も同時に可能です。タブレットを使用して容易な操作が可能です。

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ECO-FIT(エコフィット)、ECO-FIT PLUS(エコフィットプラス)

ECO-FIT(エコフィット)をご利用いただければ、最大50%の省エネに貢献できます。ECO-FIT(エコフィット)及びECO-FIT Plus(エコフィットプラス)は、油圧ポンプの調整にて、省エネ化・作動油温度低下・消音化し、HPDC(高圧ダイカストマシン)及びGDC(重力ダイカストマシン)に組み込むことが可能です。どちらでの効果は実感いただけます。エネルギー消費を下げることに加えて、作動油の温度の低減及び騒音レベルの低減にも効果を発揮します。ECO-FIT(エコフィット)及びECO-FIT Plus(エコフィットプラス)は既存の設備にも取り付け可能です。
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関連製品として

#パーフェクトフィット - 完璧な統合:

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先進のProDos 3制御を備えたWestomat Classic 給湯炉は、最大の給湯精度と優れた溶融品質を実現します。

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技術:

ホイールブラスト

用途:

クリーニング

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最新の搬送技術と高効率のブラストホイールの組み合わせで短いブラスト処理時間を実現します。

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