Niederdruckguss (LPDC): was ist das?

Niederdruck-Gießmaschinen (LPDC) verwenden eine vertikale Schließplatte.

Flüssiges Metall wird in den Formhohlraum eingespritzt, indem Druck auf einen Schmelzofen ausgeübt wird, der sich unter der festen Platte befindet.

Der Druck wird auf die geschlossenen Platten aufrechterhalten, bis das Metall erstarrt.

Vorteile von Niederdruckgussverfahren

Die Füllung ist sehr glatt und kontrolliert.

Dies verringert das Risiko von Porosität, die Defekte oder beeinträchtigte mechanische Eigenschaften verursachen könnte.

Eine ausgezeichnete Maßgenauigkeit und eine „direkt aus der Form“ stammende Oberflächenqualität sind ebenfalls typisch für den Prozess (was wiederum die Nachbearbeitungskosten minimiert).

Wusstest du das?

Die vertikale Einspritzung bedeutet, dass zusätzliches Metall leicht hinzugefügt werden kann, um etwaige Schrumpfung während der Erstarrung auszugleichen.

Möchtest du diese Vorteile maximieren?

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Was sind die häufigsten Anwendungen?

Dieser Prozess eignet sich ideal zur Herstellung von axialsymmetrischen Teilen wie Autoreifen.

Die Tatsache, dass Sandkerne innerhalb der Form verwendet werden können, bedeutet auch, dass der Prozess zur bevorzugten Option für die Herstellung von Teilen mit Hohlräumen und komplexen Geometrien geworden ist.

Mit einer längeren durchschnittlichen Zykluszeit als der Druckguss bei Hochdruck wird die Technologie häufig für kürzere Produktionsläufe komplexerer Komponenten eingesetzt.

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