Mises à niveau spécialisées et programmes de modernisation d'équipement (EMP) pour vous épauler

Mises à niveau des machines et avantages de l'EMP

Nous pouvons moderniser et mettre à niveau vos machines de coulée sous pression, de coulée par gravité et de coulée basse pression pour :

  • Prolonger la durée de vie de votre équipement de coulée sous pression
  • Augmenter la capacité de production
  • Améliorer votre efficacité 
  • Améliorer la fonctionnalité de la machine 
  • Maintenir votre machine de coulée sous pression à la pointe de la technologie

Les mises à niveau et services EMP comprennent :

  • Service de remise en état des machines
  • Mises à niveau avec les dernières fonctionnalités
  • Programme de modernisation personnalisé, répondant spécifiquement à vos besoins

Service de remise en état de machine - rétablissement de l'état d'origine

Notre équipe de spécialistes revitalisera votre machine de coulée sous pression, ce qui rétablira ainsi les niveaux d'origine de ses performances de production et prolongera sa durée de vie en production.

Chaque projet de remise en état est adapté à la machine de coulée sous pression spécifique en fonction de vos besoins et peut inclure plusieurs machines à la fois afin de fournir les meilleurs résultats pour chaque installation de fabrication.

La remise en état est configurée de manière à tirer le meilleur parti des caractéristiques d'ingénierie et de performance des machines de coulée sous pression d'Italpresse Gauss, qui se caractérisent toujours par une conception compacte, une structure solide, la qualité de leurs matériaux et composants, leur facilité d'utilisation et des performances fiables.

Avantages du service de remise en état :
  • Performances « comme à l'origine » : augmentation de l'efficacité, du rendement et de la rentabilité de la production
  • Prolongation de la durée de vie de l'équipement : une alternative rentable à l'achat d'équipements neufs
  • Mises à niveau des composants électriques et hydrauliques à la pointe de la technologie
  • L'implémentation de HMe peut permettre de visualiser les données principales des machines et du process via un simple tableau de bord.

“Les machines de coulée sous pression durent des décennies, ce qui est long si des défis opérationnels surviennent ou si les besoins de production changent. Plutôt que d'attendre d'avoir besoin d'une nouvelle machine, les programmes de modernisation et de mise à niveau proposés par Italpresse Gauss peuvent prendre une machine existante, optimiser ses performances et l'équiper des dernières innovations pour la remettre à la pointe de la technologie.”

Carlo Scalmana, président d'Italpresse Gauss

Étapes de remise en état des machines

Les projets commencent par la récupération de la machine par Italpresse Gauss et son retour sur l'un de nos sites, où la remise en état complète commence. Les techniciens optimisent alors la machine pour permettre d'obtenir de nombreuses années supplémentaires d'une utilisation optimale.

De la remise à neuf du bâti de la machine, des plateaux et des blocs de distributeurs hydrauliques jusqu'aux contrôles complets des circuits électriques, hydrauliques et de lubrification, la plupart des composants sont remplacés ou rénovés pour ramener la machine à son niveau initial de performance de production.

Lors de la mise à niveau électrique de la machine, il est également possible d'installer le nouveau système de gestion HMe. Cet outil intelligent et puissant d'Italpresse Gauss, à l'interface intuitive et conviviale, permet le stockage et la surveillance en temps réel de grandes quantités de données de coulée sous pression pour aider à exploiter les informations et donner un soutien efficace à la production.

Les dernières étapes du processus de remise en état se concluent par des essais de machines en présence du client et de ses techniciens. Une fois cette acceptation effectuée, la machine est réinstallée et remise en production dans l'usine du client.

Du début du processus de remise en état jusqu'à la reprise de la production, les ingénieurs et techniciens d'Italpresse Gauss travaillent constamment aux côtés du client pour créer un programme de travail qui garantit le rétablissement des performances de production initiales de la machine.

Mises à niveau avec les dernières fonctionnalités

Nous avons lancé une gamme de nouveaux produits visant à améliorer la fonctionnalité et la précision de coulée de la machine. Les innovations suivantes peuvent être installées en deuxième monte sur les équipements existants de coulée sous pression :

ECO-FIT et ECO-FIT PLUS

Économisez jusqu'à 50 % d'énergie avec nos solutions écoénergétiques ECO-FIT. Nos solutions ECO-FIT et ECO-FIT Plus peuvent être intégrées aux machines HPDC et GDC pour réguler les pompes hydrauliques afin de réduire la consommation d'énergie, les températures du fluide hydraulique et les niveaux de bruit. Ces deux solutions offrent des avantages immédiats. Outre une consommation d'énergie moindre, elles permettent également de réduire la température du fluide hydraulique et de diminuer le niveau de bruit. Les systèmes ECO-FIT et ECO-FIT Plus peuvent être installés en deuxième monte sur des machines existantes.

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HMe

Système de contrôle de machine, doté de fonctions avancées de gestion des données et de diagnostic. Le système HMe offre un stockage en temps réel et une analyse puissante des données de la machine et du processus, ainsi que l'intégration d’équipements périphériques et mobiles. Il permet de contrôler l'ensemble du processus de coulée sous pression de manière globale via une seule interface utilisateur.

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Superviseur IP LV

Système conçu par les ingénieurs du service électrique et logiciels Italpresse Gauss, proposant une solution simple aux clients utilisant un équipement avec un ancien système de supervision. Le système IP LV permet aux opérateurs de superviser, de surveiller et de contrôler les tâches effectuées par la machine. Le système IP LV est une fonctionnalité de mise à niveau de faible investissement, destinée aux machines relativement anciennes. Il n'exige aucun arrêt de la machine.

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Programmes de modernisation personnalisés

Nos programmes de modernisation sont extrêmement souples. Nous sommes en mesure de proposer des programmes personnalisés de modernisation de l'équipement qui comprennent des mises à niveau logicielles personnalisées, une optimisation des temps de cycle, l'intégration d'un système d'automatisation dans la cellule ou de dispositifs périphériques, la modernisation pour faire face aux changements de votre production ou la mise en œuvre de nouvelles fonctions d'automatisation.

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