Italpresse Gauss — это мировой лидер на рынке технологий кокильного литья, предлагающий оборудование высочайшего качества, автоматизированные производственные комплексы и услуги экспертной поддержки.

В вашем распоряжении — проверенная производительность на протяжении 50 лет

На протяжении последних 50 лет компания Italpresse Gauss находится в авангарде развития технологий, и нам бы хотелось сохранить свои позиции как минимум ближайшие 50 лет.

В своей работе, которая характеризуется естественным слиянием и взаимодействием Italpresse Industrie и Gauss Automazione, мы непрерывно стремимся реализовывать технические инновации, повышать гибкость производства и качество алюминиевого и легкосплавного литья. 

Вот уже более полувека мы занимаемся исключительно кокильным литьем легких сплавов под давлением и гравитационным кокильным литьем, удовлетворяя потребности наших клиентов из сегментов малого и крупного бизнеса.

Наша готовность всегда оказать поддержку на местном уровне позволяет производителям изделий из легких сплавов полностью удовлетворять свои потребности в области алюминиевого литья, используя высококачественные, интеллектуальные и продвинутые с технологической точки зрения системы для кокильного литья под давлением, гравитационного литья и литья под низким давлением, а также автоматизированные производственные комплексы.

Благодаря огромному опыту в сфере литейного производства мы знаем, что важно для наших клиентов. Поэтому долгосрочные партнерские отношения, обмен передовыми практиками и своевременная поддержка на местах так же важны, как и производительность оборудования. В 2017 году Italpresse Gauss стала частью группы Norican Group, которая объединила четыре ведущих мировых производителя оборудования для металлообработки — DISA, Italpresse Gauss, StrikoWestofen и Wheelabrator — и консолидировала технологии плавления, литья и обработки поверхности. 

Нахождение в составе Norican Group расширяет наши технические и логистические возможности. Мы не только используем международную инфраструктуру группы — культура совместной работы подразумевает обмен ценными знаниями из разных областей специализации, включая автомобильную промышленность, сельское хозяйство, инфраструктуру, энергетику и авиакосмическую отрасль. За последние 20 лет мы открыли представительства в Мексике, Китае и США. Кроме того, сеть Norican Group значительно усилила нашу глобальную сеть обслуживания, и теперь мы обладаем не только знаниями о местной специфике, но и значительными возможностями поддержки клиентов.

Обслуживание Italpresse Gauss — это всегда своевременная профессиональная помощь. Движущей силой и сердцем компании всегда были люди — именно они обеспечивают максимальную производительность и длительный срок эксплуатации наших продуктов, где бы они ни использовались.

Мы непрерывно разрабатываем новые технологии, которые помогают клиентам решать сложные задачи современной промышленности. Основной приоритет для нас — технологическая интеграция продуктов, услуг и пользователей. В последние годы мы активно используем в разработке продукции новейшие технологические достижения и инновации в области дизайна: так, мы создали машину литья под давлением без коленно-рычажного механизма, интегрировали в свое оборудование системы автоматизации, разработали электрическую машину для гравитационного кокильного литья. В области цифровых инноваций и автоматизации можно отметить выпуск двух революционных систем — AMe и HMe. С их помощью наши клиенты получают доступ к ценным аналитическим сведениям, расширенную функциональность и возможность повышения продуктивности.

Реализуя стратегический подход к разработке цифровых технологий для литейного производства, в 2018 году группа Norican Group открыла специализированное подразделение по реализации стратегии Индустрия 4.0 для всех своих брендов — Norican Digital. Это подразделение не только является кладезем знаний о цифровых технологиях, но и ведет перспективные разработки для всей группы и непрерывно работает над технологиями Интернета вещей. Наша конечная цель — помочь своим клиентам провести цифровую трансформацию. Это станет настоящей революцией в сфере металлообработки, поскольку значительно усовершенствует производственные процессы и повысит продуктивность.