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Máquinas de fundición sin rodillera de dos platos

Máquinas de fundición sin rodillera de dos platos TF

Principales ventajas

Consistencia y repetibilidad absolutas de la colada

Reducción de las tasas de desperdicios

Fácil de configurar y operar con bajo mantenimiento y alto tiempo de actividad

Potentes fuerzas de cierre en menos espacio

Características principales

  • Fuerzas de cierre entre 1000 y 5700 toneladas
  • Habilitada digitalmente para la conectividad IIoT
  • Sistema de inyección SC 3.o rápido y preciso con control de inyección en tiempo real
  • Adaptación automática al molde/compensación de imperfecciones
  • Dureza de los platos de 300HB para un cierre óptimo de la matriz

Aplicaciones

Las máquinas de fundición a alta presión sin conmutación son ideales para una producción de piezas fundidas muy diversa y en los casos en los que es preciso cambiar el molde con frecuencia.

Las aplicaciones incluyen:

Piezas de automoción: bloques de motor, cajas de cambio, cárteres de aceite, soportes de motor, piezas estructurales (carcasa de la batería, techo del automóvil, torre de tiro, pilares).

Otros sectores: radiadores para calefacciones domésticas, escaleras mecánicas, chasis y componentes para dispositivos electrónicos, componentes de telecomunicaciones, electrodomésticos, motores eléctricos.

Fiable, consistente, eficiente: piezas fundidas de aluminio de alta calidad en modo fácil

 

 

 

Available as individual machines or supplied as part of a fully automated, integrated cell, Italpresse Gauss’ digitally enabled TF machines make consistent casting quality simple.

Our two platen TF machines optimize every aspect of casting, from minimizing maintenance and space requirements to improving shot accuracy and die closure

Un enfoque sólido para la reducción del desperdicio

¿Qué ocurre cuando se combinan una unidad de cierre de construcción rígida, los platos de aleación de acero certificadas más duras del sector, unas cargas de tirantes bien equilibradas, unas fuerzas de cierre masivas y un sistema de bloqueo hidráulico capaz de compensar cualquier imperfección geométrica del mulde o las dilataciones térmicas?

Producción estable como una roca, minimización de la distorsión de la matriz y bajos índices de desperdicios
Lea como MOPS PRESS ve caer las tasas de desperdicio con la tecnología TF

Potente precisión de inyección para una máxima repetibilidad

Todas nuestras máquinas TF cuentan con un sistema de injection SC 3.o con control de inyección en tiempo real. El software de control de inyección reacciona rápidamente a los datos en tiempo real sobre el flujo de la masa fundida en la matriz, ajustando la velocidad del pistón según sea necesario para garantizar una calidad de fundición homogénea.

El sistema también utiliza tuberías flexibles para evitar roturas bajo alta presión y está diseñado para ofrecer un fácil acceso a las piezas que requieren mantenimiento, lo que garantiza procesos de mantenimiento más sencillos y un mayor tiempo de funcionamiento de la máquina.

Digitally enabled to deliver more benefits

Want our expert engineering team to remotely examine your machine’s control system, install an upgrade, or take a look at a real-time video stream of a technical issue? No problem.Our machines are digitally enabled to support this.

Additionally, all our new machines come installed with Norigate, gateway technology that can, , once activated, collect, timestamp, and encrypts data from any machine it is connected to before sending it to the cloud. Together with our Monitizer solutions suite, this unlocks a range of process optimizing capabilities to help you reduce scrap, improve productivity and increase profit. 

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Designed for Overall Equipment Effectiveness (OEE)

Because our TF machines deliver massive closing forces with only two platens ,they are rigid and more compact than die casting machines with toggle. They save precious space. They also save time and effort. Removing the toggle minimizes maintenance requirements. Parts are all designed to be long-life and those components that do require more regular attention are deliberately easy to access to keep processes lean. 

 

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Medium Size

Cold Chamber TF Series TF 1000 TF 1350 TF 1650 TF 1850 TF 2150
Closing force kN 9810 13243 16186 18148 21090
Injection force (with 0/25 bar backpressure) kN 1015 / 892 1150 / 1011 1294 / 1137 1470 / 1298 1704 / 1505
Injection stroke mm 740 740 800 900 1000
Platens dimensions mm 1520 x 1520 1785 x 1785 1960 x 1960 2200 x 2200 2230 x 2260
Distance between tie-bars mm 950 x 950 1050 x 1050 1150 x 1150 1300 x 1300 1350 x 1350
Min. /Max . die height mm 550 / 1000 600 / 1040 700 / 1150 800 / 1210 900 / 1400
Max. moving platen stroke mm 1300 1400 1500 1650 1800
Ejection force kN 486 574 574 574 716
Central ejection stroke mm 200 240 255 280 300
Max. surface area (with pressure on metal 40 MPa) cm2 2450 3310 4040 4535 5270
Max. shot weight kg 19 21.8 23.6 26.5 37.8
Motor rating kW 55 2 x 37 2 x 37 2 x 55 2 x 55
Machine weight t 48.5 67 96 116 144.5
Overall dimensions (length x width x height) mm 9090 x 3460 x 3540 9225 x 4060 x 3750 9667 x 4320 x 4300 11120 x 4780 x 4690 11775 x 4930 x 4685

 

Large Size

 

Cold Chamber TF Series TF 2500 TF 2700 TF 3060 TF 3500 TF 4400 TF 5700
Closing force kN 24525 26487 30019 34335 43164 56000
Injection force (with 0/25 bar backpressure) kN 1704 / 1505 2135 / 1885 2135 / 1885 2818 / 2489 2818 / 2489 3320 / 3040
Injection stroke mm 1000 1250 1250 1250 1500 1600
Platens dimensions mm 2535 x 2535 2535 x 2535 2880 x 2880 3060 x 3060 3200 x 3200 3500 x 3500
Distance between tie-bars mm 1550 x 1550 1550 x 1550 1700 x 1700 1780 x 1780 1850 x 1850 2000 x 2000
Min. /Max . die height mm 900 / 1500 900 / 1800 1100 / 1650 1200 / 1800 1300 / 2000 1400 / 2400
Max. moving platen stroke mm 2000 2450 2000 2100 2500 3300
Ejection force kN 716 716 996 996 996 1196
Central ejection stroke mm 300 300 325 350 400 400
Max. surface area (with pressure on metal 40 MPa) cm2 6130 6620 7505 8585 10780 14000
Max. shot weight kg 42.4 59.1 59.1 65.4 78.5 110
Motor rating kW 2 x 75 2 x 90 2 x 110 2 x 110 2 x 160 2X160
Machine weight t 167 171 216 240 296 350
Overall dimensions (length x width x height) mm 12140 x 5000 x 4947 13611 x 5220 x 4910 14230 x 5400 x 5220 14780 x 5600 x 5830 16960 x 6000 x 5930 17700 x 6500 x 6300

Subject to technical alterations

Meet the TF5700: Perfect for large structural castings

Searching for a solution to cast large structural parts efficiently and reliably?

Then take a look at the fully digitally enabled TF5700 from Italpresse Gauss. Featuring huge platens (3500 x 3500mm), massive closing forces of up to 5700 tons, and with a clever structural design which maximizes every inch of space for a much smaller footprint than you might expect, the TF5700 is ready to the ‘big’ benefits you’re looking for.

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