Selección y preparación automática de núcleos con el nuevo sistema de Italpresse Gauss

Published

Italpresse Gauss ha desarrollado un sistema de preparación automática de núcleos para los procesos de fundición de dados por gravedad. Consiste en un sistema de escáner láser 3D y un robot integrados que reconocen, seleccionan, examinan y transfieren el núcleo correcto desde una bandeja diversa.

Para los usuarios de equipos de fundición de dados por gravedad, significa reducir la intervención manual de los operadores durante la fase de ajuste del núcleo, así como una menor necesidad de equipos auxiliares, como los soportes.

Antes, un operador debía colocar el núcleo manualmente en un soporte específico, prestando especial atención al correcto posicionamiento del núcleo. Con el nuevo sistema, los núcleos ya no requieren soportes específicos que deban fabricarse o adquirirse para tal fin concreto. Esto, sumado a la reducción de la intervención manual, permite ahorrar tiempo y dinero en el ciclo de producción.

Cómo funciona

A través de un escáner 3D, el sistema detecta el tipo, la posición y la orientación de los núcleos en la bandeja. La información se transmite al robot, que orienta automáticamente la pinza para seleccionar el siguiente núcleo.

Cuando se producen piezas de fundición diferentes y, en consecuencia, se requieren núcleos diferentes, el sistema puede reconocer el tipo de núcleo correcto e incorporarlo al ciclo de producción.

Durante la fase de selección del núcleo, el sistema comprueba también su integridad. Si está intacto, el núcleo se transfiere y se coloca para la operación de ajuste; si está defectuoso, el robot expulsa automáticamente el núcleo del ciclo de producción y lo transporta a un área de descarga de residuos.

La solución es parte de los esfuerzos de la Industria 4.0 de Italpresse Gauss, que ofrece sistemas de vanguardia listos para la integración que satisfacen las necesidades de los clientes que desean utilizar la tecnología digital para mantener su ventaja competitiva.