Description des process de coulée sous pression en alliage léger

Tandis que ces dernières années, la capacité à réduire le poids physique des pièces a été le principal moteur de l'augmentation de la demande de pièces en aluminium et autres métaux légers, les propriétés des pièces (conductivité électrique et thermique, résistance mécanique, corrosion et résistance) attirent également l'attention des fabricaants dans un grand nombre de secteurs d'activité. 

En raison de cet éventail unique de caractéristiques, le métal léger peut être utilisé pour couler des composants complexes, critiques dans le domaine de la sécurité et destinés au secteur de l'industrie automobile, de l'électronique et de l'aérospatiale. Le métal léger constitue également une option de production rentable pour les pièces simples, des composants pour l'éclairage et pour les ustensiles de cuisine.

Les trois technologies parmi les plus courantes utilisées pour produire des pièces coulées en alliage léger sont les suivantes : coulée haute pression, coulée par gravité et coulée basse pression. Chaque technologie peut également prendre en charge des process de coulée permanents et semi-permanents. 

Dans un process permanent, le moule en métal (moule) est réutilisable. Dans un process de coulée semi-permanent, le moule en métal accepte également un ou plusieurs noyaux de sable qui formeront des passages à l'intérieur de la pièce coulée finale.

Le principal avantage de la coulée permanente et semi-permanente réside dans le fait qu'elle est appropriée à l'automatisation des process et à la production à grande échelle, de ce fait ces techniques sont très connues des fabricants de composants de gros volumes.

Selon l'application, les spécificités des pièces en alliage peuvent fortement varier. Elles peuvent être d'une complexité géométrique et avoir une épaisseur de parois adaptée selon la densité et la résistance du métal. Tous ces facteurs, auxquels viennent s'ajouter la vitesse de production et le coût par pièce, déterminent la combinaison de technologie et de process de coulée choisie par les fonderies.