Описание процесса литья из легких сплавов

Хотя в последние годы главной причиной повышенного спроса на детали из алюминия и других легких сплавов была возможность снижения веса, также внимание производителей из различных отраслей промышленности привлекали такие характеристики, как электрическая и теплопроводность, механическая прочность и коррозийная стойкость. 

Благодаря такому уникальному набору характеристик легкий металл можно использовать для отливки сложных и важных для безопасности компонентов для автомобилестроения, электронной техники и авиакосмической промышленности. Эта технология также представляет собой экономичный вариант для производства простой продукции, такой как осветительные приборы или кухонная утварь.

Существует три наиболее распространенные технологии литья из легких сплавов: литье под высоким давлением, гравитационное кокильное литье и литье под низким давлением. Кроме того, каждая из этих технологий поддерживает процессы лить в постоянные и полупостоянные формы. 

При работе с постоянными формами кокиль можно использовать повторно. При литье в полупостоянные формы кокиль включает в себя один или несколько песчаных стержней, которые образуют внутренние полости внутри полученной отливки.

Основным преимуществом литья как в постоянные, так и полупостоянные формы является возможность применения технологии в автоматизированных процессах крупносерийного производства, благодаря чему эти методы очень популярны у крупных производителей.

В зависимости от области применения характеристики деталей из сплава могут сильно отличаться: от геометрической сложности и толщины стенок до плотности и прочности металла. Все эти факторы, а также скорость производства и себестоимость, определяет выбор комбинации технологий литья и литейных цехов.