¿Qué es la fundición por gravedad (GDC)?

¿Cómo funciona el proceso de fundición por gravedad?

La fundición por gravedad fue uno de los primeros procesos que se inventaron para la fundición de metal y aleaciones ligeras. En este proceso, que se puede automatizar completamente, el metal fundido se vierte directamente de la cuchara a un dado permanente o semipermanente.

El objetivo es llenar el dado con la mínima turbulencia a través de uno o más canales para reducir la oxidación y la formación de espuma. Esto minimiza la porosidad y las inclusiones, ofreciendo unas características óptimas del metal en la pieza fundida final. 

El equipo de fundición por gravedad puede tener una abertura de molde vertical u horizontal, o la alternativa de la tecnología de vuelco, con vuelco a 0/90 ° o 0/120 °. En la fundición con vuelco, el flujo del metal en la entrada del dado se controla mediante el ángulo de inclinación y la velocidad del mismo.

Ventajas de la fundición por gravedad con vuelco

Una de las ventajas de la fundición por gravedad con vuelco es que puede producir piezas fundidas densas de alta calidad con atributos mecánicos excelentes, como su resistencia y rigidez. Esto la convierte en la solución ideal para las exigentes aplicaciones de la industria automotriz, como los componentes del sistema de freno y la suspensión.

Las principales ventajas de la tecnología de fundición por gravedad son:

  • Es adecuada para la producción automatizada a gran escala.
  • Se requiere una inversión mínima para la producción a pequeña o media escala.
  • Genera piezas de propiedades mecánicas excelentes que también son adecuadas para el tratamiento térmico.

Dado que los núcleos de arena se pueden colocar dentro del molde, la fundición por gravedad también puede producir piezas con formas complejas.

Aplicación

La tecnología de fundición por gravedad es ideal para la producción de piezas fundidas de aluminio complejas para el automóvil, como: turbos, pinzas de freno, ganchos de tracción, culatas del motor, bloques de motor y pistones. También es adecuada para otros sectores, desde componentes de iluminación hasta utensilios de cocina.

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