Qu'est-ce que la coulée basse pression (LPDC, low pressure die casting) ?

Comment se déroule le process de coulée en basse pression ?

Lors du process de coulée en basse pression, le moule est rempli de métal provenant d'un four pressurisé, dont les pressions sont généralement de l'ordre de 0,7 bar.

Le four de maintien est placé dans la partie inférieure de la machine de coulée basse pression verticale, le métal en fusion étant injecté vers le haut, directement au fond du moule.

La pression maintient le métal dans le moule jusqu'à ce qu'il se solidifie.

Avantages du process de coulée basse pression

Le contrôle précis du remplissage du moule est l'un des principaux avantages de ce process.

Le métal liquide s'écoule rapidement et régulièrement dans les canaux d'alimentation, réduisant ainsi la formation d'oxyde et évitant la porosité.

Application

Ce process a été créé pour produire des pièces à symétrie axiale telles que les roues de voiture.

L'utilisation de noyaux de sable à l'intérieur du moule rend également ce process compatible avec la production de pièces avec des parties creuses et à géométrie complexe.

Découvrez ici nos solutions de coulée basse pression :

LPG Series

Low pressure machine range for the production of complex automotive castings.

Lire plus

Cellules entièrement automatisées clé en main

Cellules de travail flexibles et entièrement automatisées pour la production de pièces coulées en alliage léger. Nous concevons des cellules de travail automatisées pour trois process de coulée : coulée sous haute pression, coulée par gravité et coulée basse pression.

Lire plus

Description des process de coulée sous pression en alliage léger

Qu'est-ce que la coulée sous haute pression (HPDC, high pressure die casting) ? Qu'est-ce que la coulée par gravité (GDC, gravity die casting) ? Qu'est-ce que la coulée basse pression (LPDC, low pressure die casting) ?

En savoir plus