Как происходит процесс литья под высоким давлением?
В процессе литья под высоким давлением расплавленный металл или сплав впрыскивается в форму под высоким давлением и с высокой скоростью.
Машины для литья под высоким давлением с горизонтальным заполнением обеспечивают полное закрытие формы. Они различаются по величине замыкающего усилия. Для машин Italpresse Gauss этот показатель варьируется от 550 до 5700 тонн.
В зависимости от используемого металла, устройство подачи, которое заполняет форму, может быть горячей камерой или холодной камерой. При использовании горячей камеры металл удерживается в самой литейной машине, а затем втягивается в камеру и подается в форму поршнем впрыска. Эти части машины находятся в постоянном контакте с расплавленным металлом.
При использовании холодной камеры металл сначала плавится в отдельной печи и перемещается в печь для выдержки, затем выливается в цилиндр впрыска и подается в форму. Компания Italpresse Gauss предлагает широкий выбор машин для литья под высоким давлением с холодными камерами.
Преимущества литья под высоким давлением
Технология литья под высоким давлением позволяет производить очень большие детали из легких сплавов, в больших объемах и с большой скоростью.
Такие машины обеспечивают высокую точность, превосходную чистоту поверхности, потрясающую однородность и оптимальные механические свойства при производстве деталей из легких сплавов.
Кроме того, технология литья под высоким давлением позволяет производить компоненты с тонкими стенками и «составные» детали с различными типами вставок (например, винты и вкладыши), которые затем становятся неотъемлемой частью самого продукта.
Применение
Технология литья под высоким давлением с холодной камерой идеально подходит для производства широкого спектра автомобильных деталей из алюминия и магния, таких как блоки цилиндров двигателя, корпусы редукторов, масляные поддоны, детали для крепления двигателя и конструкционные детали, такие как поперечные балки кузова.
Эта технология широко используется и в других отраслях для производства компонентов различного назначения: от самых простых, как детали для осветительных приборов, и до самых требовательных, таких как детали для ракетно-космических двигателей.
Узнайте подробнее о наших решениях для литья под высоким давлением:
.jpg?bc=ffffff&as=0&h=340&la=ru-ru&w=500&crop=1&hash=B1E713FFEC9A752EE82500E654A6D602316A9488)
Машины литья под давлением с двумя плитами без коленно-рычажного узла (TF)
Серия машин литья под давлением без коленно-рычажного узла (TF) включает широкий ассортимент моделей с замыкающим усилием от 1000 до 5700 тонн. Наши машины литья под давлением без коленно-рычажного узла отличаются надежностью, прочностью и гибкостью.

Машины литья под давлением IP и IPr с тремя плитами и коленно-рычажным узлом
Машины литья под давлением с тремя плитами и коленно-рычажным узлом серий IP и IPr доступны с замыкающим усилием от 550 до 4400 тонн. Наши машины литья под давлением серий IP и IPr отличаются прочностью, надежностью и гарантируют оптимальное время цикла для повышения вашей продуктивности.

Полностью автоматизированные производственные комплексы под ключ
Гибкие и полностью автоматизированные производственные комплексы для литья из легких сплавов. Мы проектируем автоматизированные производственные комплексы для трех процессов кокильного литья: литье под высоким давлением, гравитационное кокильное литье и литье под низким давлением.
Описание процесса литья из легких сплавов
Что такое литье под высоким давлением? Что такое гравитационное кокильное литье? Что такое литье под низким давлением?